Для чего нужны вакуумные столы для фрезерного станка и что это такое?
Несмотря на сложное название, на деле всё довольно просто. Вакуумный стол - это модификация стола для фрезерных станков с ЧПУ и предназначен для повышения удобства работы с большими листами материала и обычно функционирует по принципу криволинейной обработки материала. Их популярность обусловлена тем, что при работе на фрезерном станке требуется исключительно ровная поверхность, которая крепко фиксирует обрабатываемую заготовку и вакуумный стол позволяет добиться надёжной фиксации детали на поверхности, исключая любые, даже малейшие её перемещения и способствуя максимально точной работе фрезы.
Разновидности вакуумных столов
Вакуумные столы могут отличаться по своим функциональным и техническим особенностям.
Бакелитовый
Фактически, стандартный бакелитовый стол представляет собой пластиковую поверхность, в которой выточены каналы и имеется собственное сопло. Он разграничен на одну, две, а иногда и четыре рабочие зоны для оператора. К основным его преимуществам можно отнести:
• Доступную цену
• Комфорт при работе с большими листами
И, конечно же, целый ряд минусов:
• Наличие только базовых креплений и зажимов
• Работа с готовыми изделиями в крайней степени некомфортна
• Необходим постоянный контроль оператора, ручная смена заготовок и наблюдение за фиксацией деталей
• Необходимость постоянного продува рабочей поверхности для предотвращения сползания материала
• В силу неравномерного распределения вакуума в помпе, последняя требует постоянного контроля
Бакелитовый комбинированный
Главное отличие от вышеописанной модели заключается в наличии дополнительных струбцин, используемых для надежной фиксации обрабатываемого изделия. Ещё одним существенным фактором в пользу преимуществ этой модели, является возможность применения дополнительной оснастки для упрощенного течения рабочих процессов. Фактически, можно считать просто более продвинутой версией обычного бакелитового вакуумного стола.
Матричный однослойный
Более сложная конструкция, где вся полезная рабочая поверхность разграничена на зоны общей площадью 1300х2500 см, на которой, в свою очередь, размещены до 128 отдельных сопел. При необходимости, все они могут быть задействованы оператором, что увеличивает производительность. Также, к преимуществам этой модели следует отнести:
• Комфортную работу с большими листами материала
• Улучшенная фиксация детали/заготовки
• Возможность модификации и добавления оснастки для ускорения рабочих процессов
• Более равномерное погружение детали в вакуум благодаря соплам
• Возможность работы с изделиями вне зависимости от их формы, благодаря удобству и надёжности фиксации
• Снижение участия человека в процессе работы
Минусами же, являются:
• Высокая стоимость стола
• Отсутствие дополнительных струбцин для фиксации
Матричный двухслойный
Эта модель отличается от предыдущей тем, что двухслойный стол имеет более толстую столешницу, что способствует более качественному распределению вакуума и соответственно, наилучшей фиксации детали. Преимущества и недостатки данной модели перечислять не имеет смысла, так как они полностью совпадают с предыдущей моделью.
Автор: Сергей Боков | Источник: rsbis.com
